球磨機的裝載量及其級配直接影響球磨機的產(chǎn)量，裝入磨內(nèi)（或倉內(nèi)）的研磨體質(zhì)量稱為研磨體裝載量，它取決于磨機填充率的大小。磨機內(nèi)研磨體填充的容積與磨機有效容積之比的百分數(shù)，稱為研磨體的填充率。在研磨體裝載量一定的情況下，小鋼球比大鋼球的總表面積大，與物料的接觸機會多，故需要研碎、磨細的細粒物料應選擇小些的鋼球（段）。要將大塊的物料擊碎，才能進行有效的粉磨，就必須使鋼球具有較大的能量，因此鋼球（段）的尺寸應該較大。由此可見研磨體必須進行合理的級配。為了保證球磨機的質(zhì)量，如何檢測調(diào)整球磨機的裝載量及其級配呢？豫暉礦山機械給廣大球磨機用戶分享以下檢驗調(diào)整球磨機的裝載量及其級配的方法。
         根據(jù)生產(chǎn)試驗，發(fā)現(xiàn)增大研磨體裝載量，并不能達到增產(chǎn)的效果。摸索發(fā)現(xiàn)，較合適的研磨體裝載量應將鋼球配球控制在額定裝載量的95%。但是研磨體的裝載級達到一定限度后，如果再增加研磨體，磨機產(chǎn)量的提高幅度較少，單位電耗卻反而增加。而且研磨體的裝載量過大時，靠近磨機中心部分的球，只是處于“蠕動”狀態(tài)，不能有效工作;且磨機的負荷過高，振動加劇，襯板螺栓斷脫現(xiàn)象增多，機械故障率上升。至此如何檢驗調(diào)整球磨機裝載量有以下辦法：
         1、球磨機產(chǎn)量低，產(chǎn)品細度較粗，有可能是由于研磨體已磨損過大，裝載量不足所致。
         2、球磨機產(chǎn)量較高，但產(chǎn)品細度較粗，有可能是由于磨內(nèi)物料流速太快，沖擊能力過強而研磨能力不足所致。
         3、球磨機產(chǎn)量低，產(chǎn)品細度較細，可能原因是：鋼球太多，填充率過大，導致沖擊破碎作用減弱，或大球太少，沖擊力減弱，而研磨能力較強。
       調(diào)整球磨機級配的方法：
        1.研磨體大小必須與鋼球搭配，鋼球的規(guī)格通常用3—5級。鋼段一般用2—3級，若兩個倉用鋼球時，則兩倉的鋼球較多差兩級。
        2.各級鋼球的比例可按兩頭、中間大的原則配合，用兩種鋼段時，各占一半即可。若用三種鋼段時，可根據(jù)具體情況適當配合。
        3.在滿足物料細度要求的前提下，平均球徑應小些，借以增加接觸面積和單位時間的沖擊次數(shù)，提高粉磨效率。
        4.對于兩個倉以上的球磨機，各倉粉磨能力要相平衡，不能使某個倉的料球比失調(diào)而造成該倉物料太多或研磨體太多，使得粉磨能力浪費。
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