我們昨天為大家分析了水泥球磨機的飽磨現(xiàn)象，但是要怎樣具體判斷是否出現(xiàn)了飽磨呢？在水泥球磨機出現(xiàn)飽磨時，若打開磨門檢查，就會發(fā)現(xiàn)：
        (1)球磨機襯板上粘料很厚(有的約達50mm)，鋼球上包著很厚的料層；
        (2)隔倉板篦縫嚴重堵塞；
        (3)倉內(nèi)(主要是一倉)約90%的有效空間被研磨體和物料占據(jù)。
        “飽磨”的同時還伴有出磨產(chǎn)品細度增粗及化學成分顯著改變的現(xiàn)象，化學成分改變的規(guī)律是：“飽磨”初期，難磨部分的成分(如生料中的氧化鈣)明顯減少，“飽磨”逐步消除時，上述成分的含量又顯著偏多。
        “飽磨”是管磨機進、出料量失去平衡，在短時間內(nèi)，磨內(nèi)存料量過多所致，其原因有：
        (1)喂料量過多，研磨體的粉磨能力不能適應。
        (2)入磨物料的粒度變大或易磨性變差，沒有及時減少喂料量。
        (3)入磨物料水分過高(在20%以上)，且通風不良，風不能將粉磨過程中產(chǎn)生的水蒸汽和細物料及時帶出磨外，致使物料因濕度大而粘附于鋼球和襯板表面，增大緩沖作用降低粉磨效率；同時濕料還阻塞隔倉板和出料篦板的縫隙，引起排料困難。這一原因造成的“飽磨”比較多見。
        (4)隔倉板篦縫被碎鐵屑和雜物堵死。
        (5)閉路系統(tǒng)中，選粉機的選粉效率大降，回料量太多，喂料量又未減少，磨機的粉磨能力不能適應。
        (6)一倉鋼球平均球徑太小，或填充率過低，或一倉研磨體填充率比二倉低得太多。
        (7)一、二倉間某一或兩塊隔倉板局部斷脫或穿孔，致研磨體竄倉，球磨機的粉磨能力大降。
        以上信息由河南球磨機網(wǎng)總結(jié)。

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